四環(huán)凍干真空冷凍干燥機的干燥是將含有大量水分的物料冷凍成固體，然后在一定的真空條件下將固體中的水蒸氣直接升華。材料本身仍保留在冷凍冰架中，干燥后體積保持不變。當多孔冰升華時，它需要吸收熱量，導致產(chǎn)品本身的溫度下降，并減緩升華速度。為了提高升華速度和縮短干燥時間，有必要對產(chǎn)品進行適當加熱。整個干燥過程在較低的溫度下進行。

那么這個凍干效率到底要怎么提升呢？

1、材料的形式和組成

根據(jù)凍干物的形態(tài)，通常分為固體和液體。固體的形狀和液體的濃度對凍干速率的影響較大。

2、預速凍率

四環(huán)凍干真空冷凍干燥機冷凍過程中形成的晶體的大小對干燥速度和干燥產(chǎn)品的溶解速度有很大影響。速凍和慢速冷凍的過程有以下區(qū)別：速凍產(chǎn)生的冰晶較小，而慢速冷凍產(chǎn)生的冰晶較大。大冰晶有利于升華，小冰晶不利于升華。快速冷凍導致低升華率和快速解吸率。緩慢的冷凍導致快速的升華速度和緩慢的分解速度。

3、承載能力

物料冷凍干燥時，其表面積與包裝在容器中后的物料厚度有相應的比例關(guān)系，即冷凍干燥與裝載量有關(guān)。較小的表面積和厚度有利于水的升華，易于冷凍干燥，質(zhì)量理想。一般材料厚度越薄，傳熱傳質(zhì)速度越快，干燥時間越短。但是，如果物料的厚度較薄，則凍干區(qū)每批次干燥的物料較少，不利于提高單位凍干面積和單位時間的產(chǎn)量。

4、干燥室壓力

四環(huán)凍干真空冷凍干燥機干燥室內(nèi)的壓力會影響傳熱傳質(zhì)的速度。在傳質(zhì)方面，壓力越低越好。在傳熱方面，壓力越高越好。傳質(zhì)速率主要取決于升華界面和干燥層表面的溫度和壓力。為了增加干燥層中水蒸氣的逸出率，一是提高升華界面的溫度，增加界面處水蒸氣的壓力。這是為了提高干燥室的真空度，降低干燥層表面的蒸氣壓。